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1、剝外護套
為防止鋼甲松散,應先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下),做好卡子,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線;zui后剝外護套。
2、鋸鋼甲
上一步完成后,在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。
3、剝內(nèi)護絕緣層
注意保護好色相標識線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。
4、焊接屏蔽層接地線
把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。
終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向后),外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封膠,以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時,屏蔽層接地線要做好絕緣處理。
5、銅屏蔽層處理
在電纜芯線分叉處做好色相標記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開),在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導體層?。?,慢慢將銅屏蔽帶撕下,zui后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。
6、剝半導電層
在離銅帶斷口20mm處為半導電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標記。
(1)可剝離型。在預定的半導電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕,間距約20mm。然后將些條形半導電層從末端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導電層)。用刀劃痕時,不應損傷絕緣層,半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料,如有應清理干凈。
?。?)不可剝離型。從芯線末端開始用玻璃刮掉半導電層(也可用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應留半導電材料,且表面應光滑。
7、清潔主絕緣層表面
用不掉毛的、浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物。清潔時,只允許從絕緣端向半導體層,不允許反復擦,以免將半導電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。
8、安裝半導電管(終端頭)
半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導電管要套住銅帶不小于20mm,外半導電層已留出20mm,在半導電層斷口兩側(cè)要涂應力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長),主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意:銅帶不松動,表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導電管內(nèi)不留一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮,要掌握好尺寸。
9、安裝分支手套
在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標記)熱縮分支手套。電纜分支中間盡量少縮(此處zui容易使分支手套破裂),涂密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套,后裝半導電應力管;也有半導電應力管被分支手套套住的,電纜(引線)苗子線太長時也可以。
10、安裝絕緣套管和接線端子
測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層(稍有錐度),芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向)。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,zui后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。zui后套色相管(戶外式套雨裙),高壓終端頭就做好了。